De vijf belangrijkste soorten grondstoffen voor producten voor trillingsisolatie en energiedissipatie
Polymeer-elastomeermaterialen (kernmaterialen)
Dit type materiaal vormt de kern voor de productie van rubberen isolatielagers (vooral gelamineerde rubberen lagers), die voornamelijk zorgen voor verticaal draagvermogen en herstelvermogen voor horizontale vervorming.
- Natuurlijk rubber (NR): Het heeft een goede elasticiteit en weerstand tegen vermoeidheid, maar de verouderingsbestendigheid en hittebestendigheid zijn iets minder. Het wordt vaak gebruikt in lagers waar de prestatie-eisen niet streng zijn, of in composietlagers.
- Chloropreenrubber (CR): Het heeft een uitstekende weerstand tegen veroudering, ozonbestendigheid, weersbestendigheid en een bepaalde vlamvertraging. Het is het meest gebruikte isolatierubbermateriaal, vooral geschikt voor conventionele omgevingen.
- Ethyleenpropyleendieenmonomeer (EPDM) rubber: Het heeft uitstekende weersbestendigheid, ozonbestendigheid en hittebestendigheid, en is geschikt voor koude gebieden of buitenomgevingen met sterke ultraviolette straling.
- Butylrubber/gehalogeneerd butylrubber: het heeft relatief goede dempingsprestaties en wordt vaak gebruikt om rubberen lagers met hoge-demping te maken. Het kan op zichzelf een aanzienlijke hoeveelheid seismische energie verbruiken.
Metalen materialen
Metalen materialen bieden voornamelijk sterkte, stijfheid en energiedissipatiecapaciteit.
- Stalen platen: Ze worden gebruikt om de interne stalen platen in gelamineerde rubberen lagers te vervaardigen, waardoor de laterale vervorming van het rubber wordt beperkt en verticale stijfheid wordt geboden. Ook wordt het gebruikt voor diverse aansluitplaten en behuizingen.
- Speciaal staal:
Zacht staal/staal met een laag-koolstofgehalte: het wordt gebruikt voor de vervaardiging van dempers voor metaalmeebrenging (zoals schuifplaatdempers, knikbeugels BRB), die energie dissiperen door de plastische vervorming van staal.
Lood: Het heeft uitstekende plastische vervormingscapaciteit en herkristallisatie-eigenschappen. Het wordt gebruikt voor de vervaardiging van loden kernen in rubberen lagers van loden kernen, waardoor initiële stijfheid en een hysteretisch energiedissipatievermogen worden verkregen. Het wordt ook gebruikt in sommige geëxtrudeerde dempers.
Legeringen met vormgeheugen (zoals nikkel-titaniumlegeringen): ze worden gebruikt in sommige hoogwaardige dempers of zelf-zelfherstellende apparaten, waarbij ze profiteren van hun superelastische eigenschappen om na vervorming naar hun oorspronkelijke staat terug te keren.
Wrijvingsmateriaal
Het wordt gebruikt voor de productie van wrijvingsslingerlagers en verschillende soorten wrijvingsdempers.
- Zeer slijtvast-resistente polymeercomposietmaterialen
Polytetrafluorethyleen (PTFE, Teflon): Het heeft een extreem lage en stabiele wrijvingscoëfficiënt en wordt meestal gebruikt als glijoppervlakmateriaal, gecombineerd met roestvrijstalen platen.
Ultra-polyethyleen met hoog moleculair gewicht (UHMWPE): Het heeft een extreem hoge slijtvastheid en wordt ook vaak gebruikt op glijoppervlakken.
- Roestvrij staal: meestal gebruikt als het gecombineerde wrijvingsoppervlak van PTFE of UHMWPE, vereist het een hoge oppervlakteafwerking (spiegel-achtig effect).
- Gespecialiseerd wrijvingspakkingmateriaal: Samengesteld uit verschillende gemodificeerde polymeren en vulstoffen (zoals grafiet, bronspoeder), kan het worden ontworpen met specifieke wrijvingscoëfficiënten en slijtvastheid.
Viskeus materiaal
Gebruikt voor de productie van viskeuze dempers.
- Siliconenolie/polymeer synthetische siliconenolie: Het meest gebruikte viskeuze medium. De prestatieparameters van de demper kunnen nauwkeurig worden ontworpen door de viscositeit, viscositeit-temperatuurindex en chemische stabiliteit aan te passen.
- Methylsiliconenolie, fenylsiliconenolie, enz.: Selecteer op basis van verschillende temperatuurbereiken en prestatie-eisen.
- Speciale hydraulische olie: Sommige dempers gebruiken ook hoogwaardige synthetische hydraulische olie-.
Hulp- en functionele materialen
Deze materialen zijn van cruciaal belang voor het garanderen van de prestaties van het product op lange- termijn.
- Kleefstof: Het wordt gebruikt voor onomkeerbare chemische binding tussen rubber- en staalplaten en is de sleutel tot het waarborgen van de integriteit van gelamineerde rubberen lagers. Het is meestal een speciale epoxyhars of isocyanaatlijm.
- Anti-roestcoatings en afdichtingsmaterialen
Gebruikt voor anti-corrosiebehandeling van stalen plaatoppervlakken (zoals zware- anti- corrosiecoatings, galvaniseren).
De buitenste beschermlaag die voor lagers wordt gebruikt, is meestal een zeer weer-bestendige rubber- of polyurethaancoating om te voorkomen dat de interne materialen verouderen.
Afdichtmiddel, gebruikt voor het waterdicht maken en stofdicht maken van montagevoegen.
- Vul- en modificatiematerialen
Carbon black en silica: rubberversterkingsmiddelen, die de mechanische eigenschappen van rubber aanzienlijk verbeteren.
Weekmakers, antioxidanten en vulkaniseermiddelen: Verbeter de verwerkingsprestaties en duurzaamheid van rubber en volledige vulkanisatievernetting.