Belangrijke punten voor installatie, acceptatie en onderhoud van LRB-lood-kernlagers

Mar 17, 2026 Laat een bericht achter

Sleutelinstallatieproces

 

  • Funderingsnivellering: controleer strikt de nauwkeurigheid van het nivelleren met een fout van minder dan of gelijk aan 2 mm om ervoor te zorgen dat de lagerinstallatiebasis vlak en stevig is en een solide basis legt voor latere installatie.
  • Positie en lay-out van lagers: Plaats nauwkeurig positioneringslijnen om ervoor te zorgen dat het midden van het lager is uitgelijnd met de ontwerpreferentielijn en dat de afwijking binnen het bereik ligt dat is toegestaan ​​door de specificatie om de impact van positioneringsafwijkingen op de serviceprestaties te voorkomen.
  • Hijswerkzaamheden: Pas een lichte hijs- en plaatsingsmethode toe; Het is ten strengste verboden om tijdens het hijsen schokken of schuine krachten te genereren om schade aan het rubberen lagerlichaam en de loodkern te voorkomen.
  • Ankerbevestiging: De ankerbouten moeten gelijkmatig en met kracht in batches worden vastgedraaid om overmatige plaatselijke spanning te voorkomen, wat kan leiden tot vervorming van de lagers of het losraken van de bouten.
  • Lasbescherming: Als er op- locatie gelast moet worden, moeten effectieve beschermende maatregelen worden genomen om het rubberen deel van het lager te vermijden, waardoor schade door hoge- temperaturen aan de rubberen laag wordt voorkomen en de afdichtings- en spanningsprestaties van het lager worden beïnvloed.

 

Noodzakelijke acceptatieartikelen

 

  • Uiterlijk Kwaliteit: Het draagoppervlak moet vrij zijn van gebreken zoals uitpuilen, barsten, ontgommen en blootstelling aan lood; de rubberlaag moet vlak en intact zijn, zonder beschadiging of veroudering.
  • Dimensionale nauwkeurigheid: De belangrijkste afmetingen van het lager, zoals diameter/zijlengte en dikte, moeten strikt voldoen aan de vereisten van de ontwerptekeningen en de afwijking moet voldoen aan de relevante specificatienormen.
  • Markeringsnorm: De markeringen zoals model, draagvermogen en fabrieksserienummer op het draagoppervlak moeten duidelijk en volledig zijn zonder vervaging of ontbreken, om de traceerbaarheid te vergemakkelijken.
  • Installatienauwkeurigheid: De afwijking van de vlakheid en de verticale ligging van het lager moet worden gecontroleerd binnen het bereik dat is toegestaan ​​door de specificatie om een ​​uniforme krachtlagering van het lager te garanderen.
  • Volledige gegevens: Volledige relevante gegevens, zoals het fabrieksinspectierapport en het mechanische prestatietestrapport, moeten worden verstrekt om ervoor te zorgen dat de lagerkwaliteit voldoet aan de ontwerp- en specificatievereisten.

 

Dagelijks onderhoud

 

  1. Regelmatige inspectie: Voer één keer per jaar een uitgebreide inspectie van het lager uit, waarbij de nadruk ligt op het controleren van de integriteit van het uiterlijk, of de verplaatsing normaal is en of de verbindingsdelen los zitten, en tijdig abnormale situaties opspoort en aanpakt.
  2. Milieureiniging: ruim tijdig diversen en opgehoopt water rond het lager op, vermijd dat het lager in contact komt met corrosieve stoffen zoals zuur en alkali, en voorkom veroudering van rubber en corrosie van metalen onderdelen.
  3. Speciale inspectie: Na een aardbeving moet een speciale inspectie van het lager worden uitgevoerd, waarbij de nadruk ligt op het controleren van de hysteretische prestaties en het resetten van de situatie om te bevestigen dat het lager niet is beschadigd en normaal gesproken een schokabsorptierol kan spelen.
  4. Routineonderhoud: Onder normale bedrijfsomstandigheden heeft het lager geen extra onderhoud nodig en is de levensduur gesynchroniseerd met de hoofdstructuur; Indien zich een afwijking voordoet, dient deze tijdig door een professionele organisatie te worden afgehandeld.